PE管材生產線中管材的生產過程，包括剪切的好壞，都有可能影響它在實際過程中的應用，PE管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切斷、端口形樣沖裁、沖孔及切口等。

管材剪切屬沖壓加工分離工序，它與板材剪切相比，由于自身的形狀(空心截面)特點，剪切時為防止管壁被壓扁，采取的工藝措施比較復雜，同時對模具設計及制造也提出了更高要求。管材剪切與機加工切斷相比，由于加工速度快，生產效率高，適合大批量生產。因而有廣泛的應用前景，但由于管材剪切加工本身較復雜，而且在技術上也有不夠成熟之處，所以在生產中的應用還不夠廣泛。

現如今，由于建筑市場的需求不斷的在發(fā)展，然而對于PE管材生產線它的機頭設計也有了不斷的新的設計，這種復合的機頭為管材的使用帶來了更加的便捷，能夠很好的對管材進行適當的調節(jié)，也能夠保證管材成型的準確度。PE管材生產線材料性能是保證質量的先天之本。樹脂分子量的大小及其分布范圍對產品性能有很大的影響，分子量越低，分布范圍越寬，體現的MI（熔體流動速率）就越大，表明生產加工時流動性越好，則產品的壓縮密度、剪切塑化賦予管材的強度越差，使用壽命更短，容易出現爆管、老化快等諸多質量問題。

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